以下是一些常见的故障分析,以及需要采取的对策,作为参考,实际应用中出现问题,需要现场情况分析。
a)纽扣旋不进钮爪,掉扣Ø需要检查纽爪中心位置是否偏移,纽爪回位后放入纽扣,进入自检功能让旋扣的挡板和胶柱自然伸出夹住纽扣,放下纽爪再次升起如果不对扣眼则说明位置不准。首先检查纽扣直径是否正确其次调整纽爪位置。Ø需要检查纽扣从导轨中过来的时候位置有没有偏或跑,如果有可以先检查导槽是否太宽了,并用气管类型的胶柱Ø需要检查8号橡胶轮闭合是否快速并且到位Ø需要检查4号纽爪上来的速度不能太慢b)胶柱无法从导槽中拖出纽扣Ø确认是否放入侧厚度纽扣Ø确认导槽宽度是否太紧Ø确认导槽压板是否偏移位置a)纽扣识别突然错误率很高Ø检查光线是否改变Ø确认纽扣图片是否仍然正常显示,如果显示屏没有显示纽扣图片,需要重新启动 液晶触摸屏操作,方便直观。高速方向识别送扣机品牌排行榜
装配过程中有如下内容需要特别注意:
a)钉扣机装配Ø调整位置,将钮爪位置,对应钉扣机起针位置(或者进行花型设置(人员),让钉扣结束后,纽夹回到中心位置,不是起针位置)Ø纽夹夹住纽扣后,纽爪在位置上下自由活动Ø固定送扣机,需要注意将机器调整平行位置Ø接上对应的END(剪线)信号,6EMG(压脚抬起)信号。Ø上电后先让钉扣机复位再进入送扣机主页面
a)钉扣机针板注意事项:如果出现钉扣后不能剪线或缝迹不好拖线问题,可能是因为过高的原因,需要在针板上贴垫高物体将纽夹在放下的时候抬高一点。或者更换针板也是可以解决这个问题的。 黑龙江花纹方向识别送扣机方向识别送扣机产量可以计数。
自动方向识别送扣机主界面有哪些功能呢:
首先有可供选择中英文页面的启动页面,
主页面可以提供:方向识别,空扣检测,松线功能,筛选错扣,面线检测,组合功能,主板关机,自检功能,模板设定,功能调试,测量,补扣,一键复位,一键复位,总产量计数的功能。
需要注意:为保证系统长时间可靠运行,请务必在每次断电前先按屏上的“主板关机”键,按提示待左侧的显示屏变为蓝屏后,再断总电源。
另外还有组合设置,模板设定,功能调试的页面转换。
自动方向识别送扣机电路连接:1、请将送扣机的电源与钉扣机的电源并接在ON/OFF开关后侧一起。2、送扣机空扣检测信号连接(选配件):将钉扣机钮夹气缸3AB上的磁控开关引线插头插入“13SENSOR”孔座内并锁紧。3、送扣机END信号连接:配1377/373D机:拔下如下左图示控制箱后的原插头,将送扣机侧板上“11CUT”的引线带端子的二根线,插入到插座的孔内(图示左蓝右棕),并将插头插回到控制箱上的插座内。4、6-EMG信号连接(选配件):为防止钉扣机钮夹在下位置(未抬起)时,误踩脚踏开关造成送扣而打坏钮托等,建议安装6-EMG信号接近开关松开下图箭头所指的原机头上的紧固螺钉,将随机配接近开关安装支架固定在图示位置1377/373D在抬压脚电磁铁下方,保证接近开关与压脚拉杆板距离为1-2mm,并调节为钮夹在下位置时,接近开关后部灯为亮,抬起后为灭为合适,紧固各螺钉。再将另一端航空插头插入送扣机侧板上“6EMG”孔座内。内部参数可针对不同情况微调。
自动方向识别送扣机的开关功能说明:
机器前方有上下二个按键开关,上方为“手动补扣”,每按一次,机器执行一次送扣动作,可用作但单次送扣或者一些特殊情况导致扣没到位时出现的空扣情况。当出现故障报警后,针对可恢复故障,排除故障确认无误后,按一次,则故障解除,屏幕上显示消失,恢复正常工作,但如果遇到的是不可恢复的故障,则必须断电后再上电才可。下方为“一键复位”,按一次,机器所有的气缸恢复到上电时的初始位置,可在气缸处于错误位置时按下复位送扣机。 手动识别方向钉扣太慢怎么办。浙江方向识别送扣机识别原理
方向识别送扣机适用于平扣的送扣。高速方向识别送扣机品牌排行榜
屏幕的中间显示的为钮扣直径的测量,开机使用或更换钮扣,均必须重新测量钮扣大小。按下“测量”。此时,按提示,筛选纽扣导槽内的纽扣,防止在调整宽度的时候,轨道卡死,同时,检查钮扣检测机构上无钮扣后,等几秒后,可以按下屏幕上的“确认”键,此时,按提示,检查钮扣检测机构上无钮扣后,按下屏幕上的“开始”键,按键反色显示后,将新的钮扣放入检测机构,按下确认,系统会自动完成钮扣直径的测量,并在Φ=“”后面方框内的数字即是测量后钮扣的直径,且系统会自动调整好X、Y方向的输送轨道的尺寸。如果按下开始前忘记拿走钮扣,或点了开始后,忘记放入钮扣而按下了“确认”。高速方向识别送扣机品牌排行榜